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橡胶密封条标准 橡胶密封条的特点
[2016-03-17]    浏览量:802

橡胶密封条标准

硫化法可以分为非连续硫化法和连续硫化法两种类别。非连续硫化:将制作的胶条按照一定长度进行截断,把一个截断分别放入硫化罐中进行硫化,在之后将成型的胶条放入相对应的模具中硫化,制作出最终的成品;在非连续硫化中,橡胶密封条标准是制作的成品柔软度要有,不能太过僵硬,平面上要平整圆滑,不能出现吭吭哇哇的地方。连续硫化:和非连续硫化制作的基本要求是差不多的,唯一的区别就是制作过程中不是截成一段一段的,是连续的,制作固定的米数,这个固定的米数一般都是过百米;在连续硫化中,橡胶密封条标准除了柔软度要有,不能太过僵硬,平面上要平整圆滑,不能出现吭吭哇哇的地方外,还要有不能出现断裂的痕迹。


橡胶密封条的特点

1、产品无毒、环保,优越的抗老化、耐高低温及耐化学药药品性性能,具有良好的弹性和抗压缩变形性,长期使用不会龟裂或变形,在-50度至120度之间都能维持其原有的高密封性能,已被汽车,门窗、机械、电子、电气机柜等制造业广泛应用。


2、对不同形状,不同材质,或耐寒、耐热、发泡以及具有特殊性能等要求的产品,均能满足设计和使用的需要。


橡胶密封条保养常识

1、硫化橡胶类密封胶条

一般为三元乙丙材质。综合性能优异,具有突出的耐臭氧性,优良的耐候性,很好的耐高温、低温性能,突出的耐化学药品性,能耐多种极性溶质,相对密度小。缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大,一般为深色制品。使用温度范围-60~ 150℃。以其适用范围广,综合性能优异,得到国内外行业企业的认可。


2、硅橡胶密封胶条

具有突出的耐高、低温特性,耐臭氧及耐候性能;有极好的疏水性和适当的透气性;具有无与伦比的绝缘性能;可达到食品卫生要求的卫生级别,可满足各种颜色的要求。缺点是机械强度在橡胶材料中最差,不耐油。使用温度范围-100~ 300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。


3、氯丁胶密封胶条(CR)

与其它的特种橡胶比较,个别性能差些,但总的性能平衡好。有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性,有好的耐化学性和优异的耐燃性,有良好的粘合性。贮存稳定性差,贮存过程中会发生增硬现象,耐寒性不好。相对密度较大。一般为黑色制品。使用于有耐油、耐热、耐酸碱要求的环境。使用温度范围-30~ 120℃。


4、丁腈橡胶密封条

主要特点是耐油、耐溶剂,但不耐酮、酯及氯化烃等介质,弹性和力学性能都很好。缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂,耐寒性、耐低温性差。


5、热塑性弹性体类密封胶条

具有较好的弹性和优异耐磨耗性,较好的耐油性,硬度可调范围宽(邵氏A硬度65~80度),机械性能(拉伸强度、拉断伸长率)优越,优良的耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能,原材料的价格较高。为可回收再利用的材料。使用温度范围-60~ 80℃。适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域,以及紫外线照射强烈地区。


6、热塑性硫化胶(TPV)密封胶条

具有橡胶的柔性和弹性,可用塑料加工方法进行生产,无需硫化,废料可回收、并再次利用。是性能范围较宽的材料,耐热性、耐寒性良好,相对密度小,耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿,耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。使用温度范围-40~ 150℃。可适用于寒冷、以及中高层建筑。


7、增塑聚氯乙烯(PPVC)密封胶条

材料便宜易得,具有耐腐蚀、耐磨、耐酸碱和各类化学介质,耐燃烧,机械强度高;缺点是配合体系内增塑剂易迁移,随着时间的延长变硬变脆,失去弹性,不耐老化,耐候性和低温性能差。一般为深色制品。适用于光照不强、温度变化不大、气候条件不恶劣的场合。


8、表面涂层材料

是在密封条的表面涂布聚氨酯、有机硅、聚四氟乙烯等物质,以代替传统工艺的表面植绒。涂布后的密封条具有良好的耐磨、光滑性,尤其是涂布硅胶面层涂料后的密封条,表面摩擦系数小,有利于门窗扇的滑动。适用于带有滑动门、窗扇的门窗上。是传统硅化毛条的替代品。